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经典案例

Classic case


宁波天虹文具有限公司管理提升咨询案例

一、客户简介

宁波天虹文具有限公司始创于1989年,是一家集研发、制造、销售于一体的综合性文具企业。公司主要产品涵盖长尾票夹、打孔机、裁纸刀、碎纸机、削笔器、电脑周边、学生文具、绘画文具等30余类1000余种,产品销往美国、日本、韩国、欧洲、中东和东南亚30多个国家和地区。公司占地面积80000平方米,现有总资产1.2亿元,员工1500人,年产销值超5亿元。公司连续保持快速发展,先后通过ISO9001、ISO14000等体系认证,成长为世界品牌文具加工基地,荣获宁波市“出口名牌企业”,宁波市“专利示企业”。

2008年,公司研发生产出第一款电动卷笔刀,创立“tenwin天文”文具品牌。近年来tenwin天文加速电商渠道发展,并不断技术革新,研发高质量电动产品,使天文电动类产品无论技术还是销量都处于国内行业领先地位。2019年,天文削笔机在天猫平台电动削笔机品类销量排行第一,其中素描削笔机和全自动削笔机更是荣获德国红点设计大奖,广受消费者好评。在未来,天虹继续探索文具里的彩虹世界,推动文具的技术升级,制造升级和品牌升级,创建具有全球竞争力的企业。

 

二、项目背景

1.宁波天虹文具有限公司的生产效率、品质管理、现场6S、库存周转率、员工士气方面存在较大改进机会;

2.宁波天虹文具的高层对在天天文具的一期精益生产项目成果高度认同。

三、项目过程

项目紧紧围绕项目目标开展以下工作:

1.效率提升方面:吊镀车间动线、弯腰动作、挂具搬运方式、卸料方式改善;淬火车间回火上料改善、1号炉炉胆改造、脱水工程连接;发黑车间发黑槽改善、废水回用; 冲夹车间模具改善;回形针称重自动化改造人均产能提升等10多项改善;

2.质量管理提升方面:建立样品管理台账;建立各制程异常闭环追踪机制建立计量器具清单;完善工序重点工艺参数点检机制;梳理各制程检验规范梳理;开展QC小组活动9项改善;

3.PMC管控提升方面:建立月度产销协调会议机制并运行;建立周出货异常检讨机制;加强对原材料、半成品、成品的库存管控及分析;每月分析呆滞物料原因并处理6项改善;

4.6S管理提升方面:6S管理制度建立;样板车间,如整形车间、发黑车间、冲夹车间、主通道6S改善;规划周转胶框区域规划;安全生产隐患整改等30项改善安。

 

四、实施成效

1.建立和健全了公司精益运营管理体制,从市场规划预测、产能规划、接单评审、供应链管理、订单排产、生产制程管控与跟进,订单交付及时率由初期的65.2%提升到92.1%以上;

2.推进流线化生产,运用IE工具和手法,采用简易自动化工装及设备,消除离岛作业和瓶颈工序,培训作业员工,工序作业标准化,取得了标杆流水线的效率提升30%以上,工厂整体效率提升16.5%的成果;

3.供应链改善方面,库存准确率从改善初的60%提升到95%以上,库存金额从最高时的2800万元,下降到2000万元,库存周转天数从35天,降到25天;

4.企业改善机制、改善文化的育成,全员积极参与“6S”、改善提案及QCC活动,2019年一线员工年均提案达到4件/人;

5.2019年公司销售收入、利润同比2018年提升25.2%、18.5%以上。