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经典案例
Classic case
一、客户简介
宁波蓝野医疗器械有限公司成立于2005年5月,是一家集研发、生产、销售为一体的专业齿科设备制造商。凭借可靠的技术和良好的产品质量,目前已形成一定规模和实力,并且在医疗器械同行业中建立了良好的口碑,产品远销国内外多个国家和地区。
公司生产的BES系列压力蒸汽灭菌器,YOU系列牙科X射线机、意大利Trident进口口腔数字化传感器及牙科X射线胶片扫描仪等都是以优良的品质、科学的管理体系、完善的销售及售后服务体系而备受同行瞩目。在此基础上,公司不断增加产品种类,使蓝野医疗器械逐步成为产品种类最多的齿科设备生产商之一,从而为广大牙医提供更多、更好的服务。公司也将不断引进国外先进技术,优化工艺流程,并以求真务实的工作作风,与时俱进,力争领先。
我们以“精致求新,让医生患者都开心!”的企业理念,注重品质、强调细节、持续改进,不断打造出让医生患者都满意的齿科治疗设备。蓝野医疗器械公司正以优质的产品、贴心的服务和优良的性价比,不断赢得越来越多的牙医的青睐。
二、项目背景
公司创立以来,经营规模和工厂规模迅速扩大,公司管理水平也一天天进步,相对公司的成长中,接着 也面临着成本增长、产品质量问题突出、交期延迟、资金积压、产品生产周期长、生产效率低等诸多管理问题。
三、项目实施主要内容
1.前期准备工作:企业调研、精益生产规划方案、拟定大日程计划、成立推行组织、拟定方针目标口号、选定样板区、拟定精益生产管理机制、精益生产会议机制、召开项目启动会。
2.精益6S活动:6S活动实施计划、全公司彻底整理清扫、办公室样板区6S活动开展、样板区验收与激励、办公室6S活动全面推行、全体员工团队打造、6S检查与考核机制建立。
3.X光机生产线精益活动开展:成立小组、精益知识培训、标杆企业参观、制定精益推进计划、现场数据调研、目标设定、制定实施对策、现场改善、评估过程和结果、改善计划、验收与激励。
4.X光机线精益生产成果发表大会:样板区(办公室6S、车间精益生产)成果报告编制、成果发表、团队风采演练、现场观摩。
5.综合治疗仪生产线精益生产推广:一个流生产线全面改善指导(以线为单位的6S、TPM、TQM、CT、作业标准、标准作业SOP、机种切换、质量导具、看板等),并指导规划后的车间运营。
6.车间其他线精益生产全面推广:以车间为单位的6S、TPM、TQM、CT、在制品库存、作业标准、标准作业SOP、机种切换、质量与生产看板等,并指导规划后的车间运营。
四、项目效果
1.制造现场管理方面:
车间流水线由原先的结构松散改善成以“最短物流及顺畅物流”为原则的线路;调整了员工岗位职责,提升了管理意识,提供了工作效率;完善了物料台和工装夹具的设置;明确了组装组的质量确定工作。
2.现场质量管理方面:
制定合理的问题解析的审批流程,加大生产过程中质量控制的把关力度;完善售后质量数据的数据库,建立有效的售后监控机制,围绕降低客户投诉应该采取的措施、效果的确认等方面内容,以及要求责任部门确实有效提高产品质量,提高客户满意度等等。
3.计划及物料配给管理:
采购和计划部门通力合作,其他的部门如质量部和开发部门协助,围绕市场计划平衡地进行采购;重新制定合理流程,严格按照生产计划给车间配送物料,使可控性更高。
4.安全和劳动保护方面:
开展生产现场职业安全和劳动保护方面培训,提高员工安全生产意识。
5.直接经济效果:
宁波蓝野医疗器械精益生产改善效果 |
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指标项目 |
改善前 |
改善后 |
提升率 |
仅人工费改善的年预期收 (万元) |
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人员 |
日产能(台) |
人均产能(台/人.天) |
人员 |
日产能(台) |
人均产能(台/人.天) |
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综合治疗椅 |
15 |
6 |
0.4 |
14 |
8 |
0.57 |
42.50% |
15*42.5%*12*0.4=30.6 |
X光机 |
3 |
10 |
3.33 |
3 |
12 |
4 |
20% |
=3*20%*12*0.4=2.88 |
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